离心式风机失速原因和解决办法
离心式风机处于正常工况时，冲角很小(气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角)，气流绕过机翼型叶片而保持流线状态，当气流与叶片进口形成正冲角，即α>0，且此正冲角超过某一临界值时，叶片背面流动工况开始恶化，边界层受到破坏，在叶片背面尾端出现涡流区，即所谓“失速”现象。冲角大于临界值越多，失速现象越严重，流体的流动阻力越大，使叶道阻塞，同时离心式风机风压也随之迅速降低。
离心式风机的叶片在加工及安装过程中，由于各种原因使叶片不可能有完全相同的形状和安装角。因此，当运行工况变化而使流动方向发生偏离时，在各个叶片进口的冲角就不可能完全相同。如果某一叶片进口处的冲角达到临界值时，就首先在该叶片上发生失速，而不会所有叶片都同时发生失速。
假如u是对应叶片上某点的周向速度；w是气流对叶片的相对速度；α为冲角。假设叶片2和3间的叶道23首先由于失速出现气流阻塞现象，叶道受堵塞后，通过的流量减少，在该叶道前形成低速停滞区，于是气流分流进入两侧通道12和34，从而改变了原来的气流方向，使流入叶道12的气流冲角减小，而流入叶道34的冲角增大。
可见，分流结果使叶道12绕流情况有所改善，失速的可能性减小，甚至消失；而叶道34内部却因冲角增大而促使发生失速，从而又形成堵塞，使相邻叶道发生失速。这种现象继续进行下去，使失速所造成的堵塞区沿着与叶轮旋转相反的方向推进，即产生所谓的“旋转失速”现象。
离心式风机进入到不稳定工况区运行，叶轮内将产生一个到数个旋转失速区。叶片每经过一次失速区就会受到一次激振力的作用，从而可使叶片产生共振。此时，叶片的动应力增加，可能致使叶片断裂，造成重大设备损坏事故。
大型火电机组的送风机一般是定转速运行的，即叶片周向速度u是一定值，这样影响叶片冲角大小的因素就是气流速度与叶片开度角。当叶片开度角β一定时，如果气流速度c越小时，冲角α就越大，产生失速的可能性也就越大。当流速c一定时，如果叶片角度β减小，则冲角α也减小；当流速c很小时，只要叶片角度β很小，则冲角α也很小。因此，当风机刚启动或低负荷运行时，离心式风机失速的可能性大大减小甚至消失。
非特殊说明，本文为本站原创（翻译）文章，转载请注明：本文转自：江西鑫佳通科技股份有限公司(樟树消防通风设备销售部)。
本文连接：http://www.jxjttf.com/news/345.html
想了解更多请点击===>>离心式风机
行业知识相关推荐
- 离心式风机的防磨形式 2017-07-18
- 离心式风机价格怎么样？离心式风机选购 2018-03-04
- 介绍目前国内风机产品应该怎么分类 2017-10-17
- 低噪声离心式风机箱一般有哪些型号 2017-04-05
- 全面了解风机的分类、原理、选型及维护 2017-03-06
- 消防高温排烟风机属于离心式风机还是轴流式风机？ 2017-12-06
- 离心式风机变频器的应用及其经济效益 2017-08-26
- 混流风机的选型安装注意事项 2017-11-03
- 离心式风机性能的改善 2017-06-20
- 离心式风机的出力降低的原因分析 2017-07-10
相关评价：